【48812】蚀刻液分类及工艺流程技术指导材料

来源:半岛综合体育入口    发布时间:2024-07-10 21:52:46

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  酸性氯化铜碱性氯化铜氯化铁过硫酸铵硫酸/铬酸硫酸/双氧水蚀刻液前三种常用。

  2)影响蚀刻速率的要素:影响蚀刻速率的重要的要素是溶液中Cl-、Cu+、Cu2+

  a、Cl-含量的影响:溶液中氯离子浓度与蚀刻速率有着亲近的联络,当盐酸浓度

  升高时,蚀刻时刻削减。在含有6N的HCl溶液中蚀刻时刻至少是在水溶液里的

  1/3,还可以进步溶铜量。可是,盐酸浓度不行超越6N,高于6N盐酸的蒸发量大

  且对设备腐蚀,而且跟着酸浓度的增加,氯化铜的溶解度敏捷下降。增加Cl-可以提

  高蚀刻速率,原因是:在氯化铜溶液中发生铜的蚀刻反响时,生成的Cu2Cl2不易溶

  于水,则在铜的标明发生一层氯化亚铜膜,这种膜可以阻挠反响的进一步进行。过量

  的Cl-能与Cu2Cl2络合构成可溶性的络离子(CuCl3)2-,从铜表面上溶解下来,然后

  b、Cu+含量的影响:依据蚀刻反响机理,跟着铜的蚀刻就会构成一价铜离子。

  较微量的Cu+就会显着的下降蚀刻速率。所以在蚀刻操作中要坚持Cu+的含量在一

  c、Cu2+含量的影响:溶液中的Cu2+含量对蚀刻速率有必定的影响。一般状况

  下,溶液中Cu2+浓度低于2mol/L时,蚀刻速率较低;在2mol/L时速率较高。随

  着蚀刻反响的不断进行,蚀刻液中铜的含量会逐步增加。当铜含量增加到必定浓度时,

  蚀刻速率就会下降。为了坚持蚀刻液具有稳定的蚀刻速率,有必要把溶液中的含铜量控

  过高,一般操控在45~55℃范围内。温度太高会引起HCl过多地蒸发,形成溶液组

  2)影响蚀刻速率的要素:蚀刻液中的Cu2+浓度、pH值、氯化铵浓度以及蚀刻

  a、Cu2+离子浓度的影响:Cu2+是氧化剂,所以Cu2+的浓度是影响蚀刻速率

  的重要的要素。研讨铜浓度与蚀刻速率的联络标明:在0~82g/L时,蚀刻时刻长;在

  82~120g/L时,蚀刻速率较低,且溶液操控困难;在135~165g/L时,蚀刻速率高

  b、溶液pH值的影响:蚀刻液的pH值应坚持在~之间,当pH值降到以下时,

  一方面临金属抗蚀层晦气;另一方面,蚀刻液中的铜不能被彻底络组成铜氨络离子,

  假如溶液pH值过高,蚀刻液中氨过饱和,游离氨释放到大气中,导致环境污染;同

  c、氯化铵含量的影响:经过蚀刻再生的化学反响可以精确的看出:[Cu(NH3)2]+的再

  [Cu(NH3)2]+得不到再生,蚀刻速率就会下降,致使失掉蚀刻才能。所以,氯化铵

  d、温度的影响:蚀刻速率与温度有很大联络,蚀刻速率跟着温度的升高而加速。

  蚀刻液温度不高于40℃,蚀刻速率很慢,而蚀刻速率过慢会增大侧蚀量,影响蚀刻质

  量;温度高于60℃,蚀刻速率显着增大,但NH3的蒸发量也大幅度进步,导致污染环

  a、Fe3+浓度的影响:Fe3+的浓度对蚀刻速率有很大的影响。蚀刻液中Fe3+浓

  度逐步增加,对铜的蚀刻速率相应加速。当所含超越某一浓度时,因为溶液粘度增加,

  c、盐酸增加量的影响:在蚀刻液中参加盐酸,能按捺FeCl3水解,并可进步

  蚀刻速率,尤其是当溶铜量到达/L 后,盐酸的效果更显着。可是盐酸的增加量要适

  板面和溶液里会有沉积生成,而使溶液呈暗绿色,这些沉积会影响进一步的蚀刻。

  挑选)→水洗→查看→酸性蚀刻→水洗→酸性清洗例如5%~10%HCl→水洗→吹干

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