地处河西走廊中段的金昌市，因盛产铜、镍等有色金属，被誉为“我国镍都”。现如今，在新能源工业加快速度进行开展的布景下，铜的战略地位越发凸显，金川集团近年来紧紧围绕新能源轿车、信息技能、航空航天等范畴，继续加大技能改造和设备投入，研制出产出高精尖特新的异型铜带、白铜管、锂电铜箔等新产品，不断满意下流工业对铜材的需求。

　　走进金川集团镍都实业有限公司半导体封装事业部出产车间，一条条手指粗细的金赤色铜丝进入锻打一体化出产线后，通过每分钟上千次频率的锻打，逐步成型“异型铜带”。

　　“之所以叫做‘异型铜带’，是因为它的外表并不是平坦的，而是有一个高约1毫米，宽约1厘米的凸起，这个凸起的部位叫做T台，手机里的芯片终究就要装置在这个部位。”金川集团镍都实业公司半导体封装事业部副经理刘建斌介绍，“异型铜带”在5G通讯配备、新能源轿车以及消费类电子科技类产品傍边运用非常广泛。

　　“异型铜带”首要用作半导体引线结构，起安定芯片、传导信号、传输热量的效果，需求具有较高的耐热性、反抗腐蚀才干、导电性、导热性等功能。跟着集成电路向小型化、薄型化、轻量化和多功能化开展，高强高导型引线结构资料慢慢地成为商场干流。

　　“在2018年曾经，‘异型铜带’的出产技能只把握在日本、法国等国家手中，国内出产一片空白”刘建斌坦言。

　　面临技能封闭，金川集团通过与国内科研院所协作，使用近两年时刻，在原有轧制异型铜带出产线的基础上探究立异，成功研制出了锻打一体化中心出产设备，让本来需求12道轧制工序才干产出的“异型铜带”，在锻打一体化出产线上一次就能成型，产品的质量、精度有了显着提高。

　　“通过近几年的技能开发，事业部现已开发轧制T型带产品规格40余种，轧制M型带产品规格4种，锻打产品规格6种。伴跟着产值和客户集体的添加，将进一步丰厚产品品种类型。”刘建斌骄傲地说，事业部现在具有2条轧制出产线条锻打出产线，是国内仅有具有轧制和锻打两层工艺的出产企业，出产的“异型铜带”归纳功能优于商场所用轧制铜带，在技能和工艺方面归于国内抢先，年产能到达7000吨。