【专家辅导服务】氟化企业存在的典型问题剖析及改善主张

   更新时间:2022-08-05 11:46:20    来源:fun88官网入口

  在第一轮氟化工企业专家辅导服务的基础上,2022年5月16日至6月1日,依照《全国风险化学品安全风险会集办理计划》(安委〔2021〕12号)和《高危细分范畴安全风险专项办理作业计划》要求,应急办理部安排对8个省(自治区)的15家氟化企业进行了专项整治问题执行状况“回头看”,发现各类安全风险问题473项,其间,严峻出产安全事端风险12项。

  主动化水平低依然是含氟精密化学品企业面对的首要问题。2021年辅导服务时,有50家触及含氟精密化学品企业在主动化操控方面存在问题。2022年“回头看”,23项未整改问题中,有16项为主动化改造方面的问题,占比69.6%。且企业触类旁通整改不到位,此次核对的9家触及含氟精密化学品企业,又均存在主动化操控不满意要求的问题。

  一是氟化反响釜进料未完成主动操控。如辽宁省某企业氟化氢、丁酰氯等原材料进料选用手动操控。二是氟化反响进程操控办法缺乏,最杰出的是短少对拌和电流的监控和联锁。如:部分企业未设置氟化反响釜拌和电流远传指示、电流联锁;单个企业不执行SIL定级陈述提出的设置反响釜拌和电机电流高高、低低联锁的建造(定级为SIL2)。三是氟化工艺上下流出产设备主动化水平低。如河北省某企业氟化工艺上游无水氟化氢气化、下流三氟化硼络合物反响工段工艺操控均为现场手动操作。

  职业界对硫磺、碘等与氟气进行反响出产六氟化硫、五氟化碘是否触及氟化工艺知道不清,导致企业反响进程未按氟化反响工艺要求完成主动化操控。

  一是电解槽主动化操控水平低。如部分企业电解槽电流调理为手动操控。二是氟化反响釜主动化操控达不到要求。如四川省某企业五氟化碘化设备(触及氟化工艺)一级反响釜切换、二级反响釜反响进程操控、预处理、蒸馏等工艺进程均未完成主动操控。三是对氟气的风险知道缺乏,如部分企业出产设备氟气进料为现场手动操作。

  精馏塔内触及易燃易爆、有毒有害等风险物料,部分沸点较高的物料积聚在塔底或釜底,跟着浓度的进步或温度的上升,塔(釜)底残留物,存在超温失控分化爆破的风险,而蒸馏进程还存在超压或走漏产生中毒窒息的风险。两轮辅导服务均发现了多家企业未设置蒸馏塔体系温度、压力报警联锁,不具有堵截塔釜热媒及物料的紧迫堵截功用。

  关于以上主动化操控体系存在的问题,究其原因,首要有:一是企业安全投入缺乏,且不注重风险问题的整改,存在敷衍的状况。如辽宁省某企业针对前次提出的“未设置蒸馏体系和精馏体系压力、温度远传及联锁”等问题,企业仅在DCS组态模拟了压力和温度远传数据、氟化氢流量远传操控画面,未真实整改风险问题。二是部分企业对选用氟气进行氟化反响是否构成要点监管风险工艺还存疑,整改短少动力,未知道触及氟气工艺存在的风险;三是未辨识出精馏塔超温、超压产生爆破或走漏产生中毒窒息的风险,未对蒸馏物料,尤其是塔(釜)残留物,展开热稳定性点评。四是部分企业短少外表主动化专业技术人员,现有人员专业才能缺乏,主动操控回路组态、P&ID参数整定、外表调试等作业根本依靠第三方服务公司,现有技术力量难以完成主动化操控。

  企业应依照《国家安全监管总局关于发布第一批要点监管的风险化工工艺目录的告诉》(安监总管三〔2009〕116号)中氟化工艺的工艺操控要求,并结合出产设备工艺特色,依照规划装备主动化操控体系,一起依据HAZOP剖析、反响安全风险点评、SIL定级等完善操控办法。关于含氟精密化学品、含氟电子特气出产企业,氟化工艺的间歇、半间歇反响存在反响堆集风险,企业应结合各种反常工况,核算工艺操控要求最大答应流量和时段累积量,探究主动化操控办法,操控氟化剂的通入量。关于运用固体氟化剂的企业,合理设置操作温度,选用密闭氮气运送的办法,做到主动计量、投料、反响。关于运用氟化氢作为氟化剂的反响,尽管反响温度、压力低,但需求滴加进料来操控反响速率,热失控风险较大,应严厉操控进料速度和进料量。关于运用氟气的企业,对氟化釜进行热量衡算,确认最大冷却水量下的氟气进料量,点评加装限流办法的必要性,确保冷却水量能够满意氟气最大进料量时的冷却要求。别的,部分氟化企业还需求加速外表专业人员的引入和培育,进步主动化操控的开发、维护才能。

  出产、运用无水氟化氢的企业大多在无水氟化氢罐区设置了主动堵截、水幕等应急设备,但关于操作多、走漏风险更大的充假装业区域注重缺乏,还存在应急处置设备不完善的问题。如部分企业氟化氢槽车卸车区域无喷淋设备。福建省某企业设置的喷淋水幕,喷头为克己(管道和消防水枪组合),水幕直接喷到储槽顶部,且发动开关设置在厂区大门处,不满意要求。

  针对以上氟化氢储罐区、装卸区安全防护办法缺乏的问题,首要原因是企业不清楚一、二级严峻风险源无水氟化氢罐区应设置独立的安全外表体系的要求,且不清楚怎么完成“独立”设置。对无水氟化氢走漏风险知道缺乏,不注重氟化氢走漏后的应急办理。

  因无水氟化氢罐区固有风险高,一旦产生走漏后果严峻,企业应依照《风险化学品严峻风险源监督办理暂行规则》(国家安全出产监督办理总局令40号)的要求,在构成一级、二级严峻风险源的无水氟化氢罐区装备独立的安全外表体系。检测外表、操控阀、逻辑操控器均应独立于进程操控体系,且紧迫堵截阀应挑选毛病安全型,一旦产生事端,能瞬间精确动作,起到维护效果。参照《氟化氢出产安全技术规范》(HG/T 30033-2017)的要求,在槽车、钢瓶充假装业间设置主动堵截、主动喷淋、抽风吸收等应急设备,一旦产生氟化氢走漏后,能快速堵截,翻开负压吸收设备,选用水幕阻隔等应急处置办法,防止事端扩展。

  部分企业的尾气处理设备为后期建造,未通过正规规划,不能确认尾气处理才能是否满意要求、是否存在不同类型的尾气或物料排入同一尾气处理体系的风险巨细,尾气处理设备处未设置气体探测器、现场设备非防爆电气设备、无设备运转状况主动监控功用。如湖南省某企业R32车间含氟尾气处理体系未经正规规划,未对含氟尾气排放目标进行接连检测。

  企业应设置防止氟化氢走漏的吸收设备,吸收设备确保随时处理设备开泊车、正常状况和非正常状况下排放的毒性气体。但此次“回头看”的企业中,部分企业尾气吸收设备不契合要求。如福建省某企业二车间旁尾气吸收体系事端风机、吸收液循环泵各一台,无备用风机、机泵;河北省某企业氟化氢应急处理体系无备用风机;黑龙江省某企业502车间北侧氟化氢尾气吸收体系仅设一台风机、一台吸收泵,未设置备用风机和吸收泵;内蒙古自治区某企业尾气吸收体系备用泵无低压、低流量远传发动功用,应急电源无自投功用。

  尾气吸收体系应装备应急电源,假如仅由一路电源供电,存在断电时风机和循环泵不能敞开,导致事端扩展的风险。部分企业未注重此方面的问题,如福建省某企业氟化氢吸收体系两台吸收液循环泵由一路电缆供电,操控回路未引至操控室;山东省某企业氟化氢、液氯钢瓶库尾气处理体系两台吸收液循环泵、事端风机由一路电源供电;辽宁省某企业氟化氢尾气吸收风机未装备应急电源。

  针对以上尾气吸收体系不完善的问题,究其原因,许多企业的尾气处理设备是后期建造,未通过正规规划或未依照规划施工,导致现场存在一系列风险问题。

  企业应汲取事端经历,参照浙江省相关企业的经历做法,完善尾气处理设备的主动化操控,监控设备(风机、循环泵)运转信号、电流,监测吸收体系温度、压力(负压)、流量、液位(碱液)、pH值等参数;尾气风机设置备机,一开一备,定时切换;依照《氟化氢出产安全技术规范》(HG/T 30033-2017)的规则,尾气吸收体系应装备应急电源,防止尾气处理设备运转毛病或其他原因导致中毒窒息事端。一起,学习事端氯吸收设备的办理要求,应急处置体系应设置长途和就地一键发动功用,装备两台循环泵,一用一备,备用泵应具有低压或许低流量自发动功用,具有24小时接连运转的才能,确保设备有用运转。

  氟化氢等酸碱性腐蚀介质运用的换热设备,腐蚀贯穿后腐蚀性介质进入非腐蚀性介质体系(如循环水、蒸汽、冷冻水、其他物料),会导致换热器大范围腐蚀,设备运转风险大大添加。但两轮辅导服务均发现,多家企业对此问题注重缺乏,未在循环水、冷却水换热设备上设置pH在线监测设备。

  企业应依照《氟化氢出产安全技术规范》(HG/T 30033-2017)的要求,定时检测换热设备管道中冷却或加热介质的pH,在线检测含有氟化氢等酸性介质的换热设备管道中冷却或加热介质的氟离子含量或pH值,一旦发现走漏,及时采纳办法进行处理。

  本次“回头看”对规划与规划的契合性进行了核对,发现部分企业在合规性方面存在缺乏。如福建某企业未供给六氟化硫出产设备《安全设备规划专篇》,企业托付规划单位进行规划确诊,仅出具了图纸,未编制规划确诊陈述;另一家企业新建小试设备和三分厂三车间产品后处理设备、水处理设备、包装间、哈氏反响釜等均无规划材料。部分企业安全规划确诊陈述书中无清晰的确诊定论。

  两轮辅导服务均发现了部分企业未依照规划施工,导致现场与规划不符的问题。如辽宁省某企业三车间氟化反响釜爆破片设备至冷凝器顶部,与规划不符;河北某企业乙腈计量槽未设备呼吸阀、阻火器,与规划不符;四川某企业电解槽未设备氟气泄放阀,与规划不一致等。

  从辅导服务来看,各企业普遍存在未经改动,随意添加建(构)筑物、设备设备的问题。如辽宁省某企业未经规划在一车间(甲类)北侧设置了供氯和供氟化氢的密闭供气站。河北省某企业101车间(甲类)西南侧钢渠道踏步旁设置乙腈上料区及上料泵,无规划改动材料。福建省某企业未经规划增建罩棚、氟化氢吸收设备、枯燥设备、循环水设备等。

  各企业在规划与规划契合性方面存在的问题,暴露出企业合法合规认识差,“三一起”手续不严厉,改动办理严峻缺失。主张企业依照《建造项目安全设备“三一起”监督办理办法》(国家安全出产监督办理总局令36号)的要求,实行建造项目安全设备“三一起”手续,消除设备设备规划缺点,进步实质安全水平。完善改动办理准则,在准则中清晰哪些改动应托付规划单位进行规划,哪些改动能够实行企业界部改动程序,清晰责任部分,根绝随意添加设备设备、改动工艺流程、私搭乱建等现象,防止产生安全出产事端。

  大部分出产或运用无水氟化氢的企业都构成了严峻风险源,部分企业未依照规范要求点评外部安全防护间隔,此次“回头看”的15家企业中有12家企业存在类似问题。如福建省某企业风险化学品严峻风险源安全点评陈述中未清晰社会风险是否能够承受;仅对无水氟化氢钢瓶进行了点评,未将二分厂一切风险化学品出产设备和贮存设备作为一个全体进行外部安全防护间隔点评。

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